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华尔网数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线 钢筋头镦粗机可定制 双缸全自动钢筋头镦粗机1、操作简单，液压电器控制，不需求专业技工，经短期培训即可开机操作。2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。3、钢筋墩粗机生产效率高，10-15秒镦粗1个端头。4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的,直径16-40各种规格的钢筋.5、具有重量轻、外形大方、速度快、使用灵活等优点。6、钢筋墩粗机环保、、不受环境及气候影响。产品参数：筋镦粗有效直径16——40mm 镦粗力2036KN 油缸工作行程140mm电机功率7.5KW/380V 油泵压力 80mpa尺寸1020*500*965mm流量5.42L/min泵站尺寸900*750*500mm一次镦粗尺寸3-8cm工作效率15-20s/个重量960kg钢筋墩粗机简介：鐓粗压直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
华尔网全自动锯切套丝生产线操作视频 华尔网数控锯切打磨钢筋生产线 钢筋锯切一体机华尔网锯切套丝打磨生产线多少钱一台？本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并在制作小直径钢筋是能通过墩粗工艺将钢筋头部墩粗产品优势1. 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即 可进行下一步配料，以节省循环周期；1.2.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；1.3.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；1.4.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；1.5.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效
华尔网数控钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换：1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备组成清单：序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1 套主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度500MM，可并排一次锯切18根25MM钢筋，。4锯切后自动输送机构1 套主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7全自动滚丝机双缸墩粗机全自动打磨机共6台选配8电控系统 1套品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；操作软件，4年工地用户现场使用反馈，简单实用易学、人性化应用
华尔网数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切不同长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用专 用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
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